ફોર્જિંગ, રોલિંગ, પંચિંગ, ટર્નિંગ, ગ્રાઇન્ડિંગ, હીટ ટ્રીટમેન્ટ અને અન્ય પ્રક્રિયાઓમાંથી પસાર થવા માટે ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં બેરિંગ ભાગોમાં તમામ પ્રકારની ખામીઓ દેખાઈ શકે છે.બેરિંગ ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં નીચેના પાંચ સામાન્ય ખામીઓ છે.
1, ફોર્જિંગ ખામી - ફોર્જિંગ ફોલ્ડિંગ
અસમાન કટીંગ સામગ્રી, બર, ઉડતી ધાર અને અન્ય કારણોસર, સપાટી પર ફોલ્ડિંગ બનાવવું સરળ છે, જે જાડા ફોલ્ડિંગ, અનિયમિત આકાર, ભાગોની સપાટી પર દેખાવા માટે સરળ છે.
ખામી ડિસ્પ્લેને વધુ સ્પષ્ટ અને સાહજિક બનાવવા માટે ખામી શોધવા માટે ફ્લોરોસન્ટ મેગ્નેટિક પાવડરનો ઉપયોગ કરવો વધુ સારું છે.બનાવટી અને ફોલ્ડ કરેલ ચુંબકીય ગુણ અને સપાટીને રેખા, ગ્રુવ અને ફિશ સ્કેલ શીટના ચોક્કસ ખૂણામાં.
ખામી વિભાગને મેટાલોગ્રાફિક નમૂનાઓમાં બનાવવામાં આવ્યો હતો અને માઇક્રોસ્કોપ હેઠળ અવલોકન કરવામાં આવ્યું હતું.ખામીની પૂંછડી ગોળાકાર અને મંદબુદ્ધિની હતી, બંને બાજુઓ સુંવાળી હતી, અને સ્પષ્ટ ઓક્સિડેશનની ઘટના હતી.ખામીમાં કોઈ સામગ્રીનો સમાવેશ અને અન્ય વિદેશી સંસ્થાઓ મળી આવી નથી.કોલ્ડ એસિડ મેટાલોગ્રાફિક નમૂનાને કાટ કરી નાખ્યા પછી, ખામીના ભાગ અને તેની બે બાજુઓ ગંભીર ડીકાર્બ્યુરાઇઝેશન અને ઓક્સિડેશન ધરાવે છે.ડિફેક્ટ લેયરની સપાટીની મોર્ફોલોજી જોવામાં આવી હતી, અને ફ્રેક્ચર મોર્ફોલોજીને ફાડી નાખ્યા વિના પ્લાસ્ટિકના વિરૂપતાના નિશાન સ્પષ્ટ હતા.માઇક્રોહાર્ડનેસ ટેસ્ટિંગ અને મેટાલોગ્રાફિક અવલોકન દ્વારા, કાર્બ્યુરાઇઝિંગ સખ્તાઇની ઘટના ખામી સ્તરની સપાટી પર વિવિધ ડિગ્રીમાં અસ્તિત્વમાં છે.નિષ્કર્ષમાં, ખામી ગરમીની સારવાર અને શમન પહેલા અસ્તિત્વમાં હોવી જોઈએ, અને બહારની દુનિયા સાથે વાતચીત કરવી જોઈએ, અને તેને બનાવટી ફોલ્ડિંગ માનવામાં આવતું હતું.
2, ફોર્જિંગ ખામી - ફોર્જિંગ ઓવરબર્ન
જ્યારે ફોર્જિંગ હીટિંગ તાપમાન ખૂબ ઊંચું હોય અને હોલ્ડિંગનો સમય ઘણો લાંબો હોય ત્યારે ઓવરહિટ થશે.ગંભીર કિસ્સાઓમાં, અનાજની સીમા ઓક્સિડેશન અથવા તો ગલન થશે.માઇક્રોસ્કોપિક અવલોકન દર્શાવે છે કે સપાટીના સ્તરની ધાતુના દાણાની સીમા ઓક્સિડાઇઝ્ડ છે અને તીક્ષ્ણ કોણ સાથે તિરાડ છે.તદુપરાંત, અનાજની સીમાઓ પણ એવા વિસ્તારોમાં ઓગળવા લાગી કે જ્યાં ધાતુની આંતરિક રચના વધુ અલગ હતી, અને ગંભીર કિસ્સાઓમાં, પોઇન્ટેડ ગુફાઓ રચાય છે.આ ખામીની સ્થિતિમાં ઓવરબર્ન કરેલી સામગ્રી બનાવટી છે, ભારે હેમર ફોર્જિંગ, પંચિંગ અને ગ્રાઇન્ડીંગને આધિન છે, અને ખામી અહીં ફાટી જશે, મોટી ખામી બનાવે છે.ફોર્જિંગની ગંભીર રીતે ઓવરબર્ન થયેલી સપાટી નારંગીની છાલ જેવી છે જેમાં ઝીણી તિરાડો અને જાડી ઓક્સાઇડની છાલ હોય છે.
ખામી ડિસ્પ્લેને વધુ સ્પષ્ટ બનાવવા માટે ખામીની તપાસ માટે ફ્લોરોસન્ટ મેગ્નેટિક પાવડરનો ઉપયોગ કરવાની સલાહ આપવામાં આવે છે.ફોર્જિંગમાં ઓવરબર્નિંગ ખામીને કારણે ખાડાના છિદ્રો થાય છે.
ખામી વિભાગ સાથે બનાવેલ મેટલોગ્રાફિક નમૂનાઓના માઇક્રોસ્કોપિક અવલોકન દર્શાવે છે કે છિદ્રો સપાટી અને ગૌણ સપાટી પર વિતરિત કરવામાં આવ્યા હતા.છિદ્રો કેટલાક ભાગોમાં કોણીય હતા, વિવિધ કદ સાથે અને ઊંડાઈમાં કોઈ તળિયું ન હતું.કિનારીઓ પર ઝીણી તિરાડો હતી અને કેટલાક વિસ્તારોમાં અનાજની સીમા ઓક્સિડેશન હતી.વધુમાં, ખામીના છિદ્રો સાથે તોડી નાખ્યા પછી અસ્થિભંગની સપાટી જોવા મળી હતી.એવું જાણવા મળ્યું હતું કે અસ્થિભંગ પથ્થરના આકારનું હતું, અને તેના પર મોટી સંખ્યામાં છિદ્રો અને માઇક્રો-ક્રેક્સનું વિતરણ કરવામાં આવ્યું હતું.
3. શમન ક્રેક
શમન પ્રક્રિયામાં, જ્યારે શમનનું તાપમાન ખૂબ ઊંચું હોય છે અથવા ઠંડકનો દર ખૂબ ઝડપી હોય છે, આંતરિક તાણ સામગ્રીની અસ્થિભંગની શક્તિ કરતાં વધુ હોય છે, ત્યાં શમન કરતી તિરાડો હશે.
સંવેદનશીલતા અને વિશ્વસનીયતા સુધારવા માટે ફ્લોરોસન્ટ ચુંબકીય કણોની તપાસનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ.શમનની ખામીના ચુંબકીય ગુણ સામાન્ય રીતે ત્રાંસી, ગોળાકાર, ડેંડ્રિટિક અથવા જાળીદાર હોય છે, જેમાં પ્રારંભિક સ્થિતિ વ્યાપક હોય છે અને વિસ્તરણની દિશામાં ધીમે ધીમે પાતળી થતી હોય છે.
મૂળભૂત રીતે પરિઘ દિશા વિતરણ સાથે, પૂંછડી ટેપરિંગ.મેટાલોગ્રાફિક નમૂના બનાવવા માટે તિરાડને કાપ્યા પછી, તે જોઈ શકાય છે કે તિરાડ ખૂબ જ ઊંડી છે, મૂળભૂત રીતે બાહ્ય સપાટી પર લંબરૂપ છે, અને તિરાડમાં કોઈ સામગ્રીનો સમાવેશ અને અન્ય વિદેશી પદાર્થો જોવા મળતા નથી.એવું જોવામાં આવ્યું હતું કે અસ્થિભંગ બરડ હતું અને અસ્થિભંગની સપાટી દેખીતી રીતે પાયરોક્રોમેટિક હતી.
4, ગ્રાઇન્ડીંગ ખામી
શમન પ્રક્રિયામાં, જ્યારે શમનનું તાપમાન ખૂબ ઊંચું હોય છે અથવા ઠંડકનો દર ખૂબ ઝડપી હોય છે, આંતરિક તાણ સામગ્રીની અસ્થિભંગની શક્તિ કરતાં વધુ હોય છે, ત્યાં શમન કરતી તિરાડો હશે.
સંવેદનશીલતા અને વિશ્વસનીયતા સુધારવા માટે ફ્લોરોસન્ટ ચુંબકીય કણોની તપાસનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ.શમનની ખામીના ચુંબકીય ગુણ સામાન્ય રીતે ત્રાંસી, ગોળાકાર, ડેંડ્રિટિક અથવા જાળીદાર હોય છે, જેમાં પ્રારંભિક સ્થિતિ વ્યાપક હોય છે અને વિસ્તરણની દિશામાં ધીમે ધીમે પાતળી થતી હોય છે.
મૂળભૂત રીતે પરિઘ દિશા વિતરણ સાથે, પૂંછડી ટેપરિંગ.મેટાલોગ્રાફિક નમૂના બનાવવા માટે તિરાડને કાપ્યા પછી, તે જોઈ શકાય છે કે તિરાડ ખૂબ જ ઊંડી છે, મૂળભૂત રીતે બાહ્ય સપાટી પર લંબરૂપ છે, અને તિરાડમાં કોઈ સામગ્રીનો સમાવેશ અને અન્ય વિદેશી પદાર્થો જોવા મળતા નથી.એવું જોવામાં આવ્યું હતું કે અસ્થિભંગ બરડ હતું અને અસ્થિભંગની સપાટી દેખીતી રીતે પાયરોક્રોમેટિક હતી.
5. કાચા માલની ખામી
બેરિંગ પાર્ટ્સની ગ્રાઇન્ડીંગ પ્રક્રિયામાં, ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલને વધુ પડતું ફીડ, રેતીના વ્હીલ શાફ્ટનો પુરવઠો, અપૂરતો કટીંગ પ્રવાહી પુરવઠો અને ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલના નીરસ ગ્રાઇન્ડીંગ દાણાને કારણે ગ્રાઇન્ડીંગ તિરાડો સરળતાથી થાય છે.વધુમાં, હીટ ટ્રીટમેન્ટ દરમિયાન, શમનનું તાપમાન ખૂબ ઊંચું હોય છે, જેના પરિણામે ભાગો, બરછટ અનાજ, વધુ અવશેષ ઓસ્ટેનાઈટ વોલ્યુમ, જાળી અને બરછટ કણો વધુ ગરમ થાય છે.
ગ્રાઇન્ડીંગ ખામીના ચુંબકીય ગુણ સામાન્ય રીતે જાળીદાર, રેડિયલ, સમાંતર રેખીય અથવા તિરાડ હોય છે.ચુંબકીય ગુણ પાતળા અને તીક્ષ્ણ હોય છે, જેમાં સ્પષ્ટ રૂપરેખા હોય છે અને તેમાં મોટી સંખ્યામાં હોય છે, જે સામાન્ય રીતે ગ્રાઇન્ડીંગની દિશામાં લંબ હોય છે.ચુંબકીય ગુણ મોટે ભાગે મધ્ય ભાગમાં, પરિઘની દિશામાં, લાંબી રેખા અથવા ડેંડ્રિટિક, આંશિક દ્વિભાજન, ચુંબકીય ગુણ સંપાતના આકારમાં કેન્દ્રિત હોય છે.
તે જોવામાં આવ્યું હતું કે ક્રેક વિભાગ સપાટી પર બારીક અને લંબરૂપ હતો.ક્રેક વિભાગમાં કોઈ સામગ્રીનો સમાવેશ, ઓક્સાઇડ સ્કેલ અને અન્ય વિદેશી સંસ્થાઓ મળી આવી નથી.
પોસ્ટ સમય: જૂન-20-2022